سوله چیست؟ راهنمای جامع طراحی، ساخت و هزینهها
سوله چیست؟ راهنمای جامع انواع سوله: از طراحی، ساخت و نصب تا بررسی هزینهها
سولهها بهعنوان سازههای صنعتی و ساختمانی با کاربریهای متنوع، اهمیت بالایی دارند. این سازههای فلزی با طراحی سبک و مقاوم، پاسخگوی نیازهای مختلفی از جمله انبارداری، تولید، کشاورزی و ورزشی هستند. در این مقاله، به بررسی جامع سولهها خواهیم پرداخت. با مطالعه این مقاله، میتوانید اطلاعات کاملی در مورد سولهها به دست آورده و بهترین تصمیم را برای انتخاب و ساخت سوله متناسب با نیاز خود بگیرید.
سوله چیست؟
سوله نوعی سازه عمرانی است که از فولاد و ورقهای فلزی و بدون استفاده از ستونهای میانی تشکیل شده است؛ لذا بهطورکلی آنها را جز «سازه فلزی» طبقهبندی میکنند. سقف سولهها غالباً شیبدار است؛ اما گاهی اوقات سقف قوسی و منحنی نیز به کار میرود. سولهها انواع متفاوتی دارند که برحسب کاربرد و نیاز کارفرما طراحی و اجرا میشوند. مهمترین مزیت سولهها قیمت پایین و اجرای سریع آنهاست و همین عوامل باعث انتخاب سوله در بین انواع سایر سازههای صنعتی شده است.
انواع سوله
از جمله مهمترین انواع سوله میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
1- سوله تیرورقی
این سولهها از تیرورقهایی از جنس فولاد ساخته میشوند و برای مصارف صنعتی مناسب هستند. این نوع سوله را تا دهانههای به ابعاد 30 متر میتوان اجرا کرد. کاربرد این سولهها استفاده در مقاصد صنعتی، کشاورزی و انبارداری است. اگر برای احداث دهانه با محدودیت ابعاد مواجه نباشیم، این نوع سوله با توجه به هزینه ساخت پایین آن، یک گزینه عالی است.
2- سوله خرپایی
سولههایی سریع و نسبتاً ارزان که در کشور نیز به طور گستردهای به بهرهبرداری میرسند. طراحی بهینه این سولهها باعث کاهش استفاده از قطعات فولادی و در نتیجه کاهش وزن کلی اسکلت میگردد. سوله خرپایی را با ابعاد دهانه تا 50 متر میتوان احداث کرد. با توجه به دهانه بزرگ این سولهها، استفاده در سالنهای همایش و ورزشگاهها کاربرد اصلی این سازهها است.
مهمترین مزایای استفاده از سوله خرپایی عبارتاند از:
• طراحی بومی
• آشنایی مجریان با روند احداث این سولهها
• هزینه انتقال پایین
• سازگار با انواع سقف
• قیمت مناسب
• امکان اجرا با طول دهانه متفاوت
• ایمنی بالا
3- سولههای قوسی (UBM)
این سولهها هزینه پایینی دارند؛ اما به دلیل ایمنی پایین در مواردی که باید سازه با اهمیت بالا اجرا شود، به کار برده نمیشوند. در ساخت این سولهها از ورق گالوانیزه استفاده میشود که نسبت به سایر عایقها هدررفت انرژی بیشتری دارد. طول دهانه این نوع سولهها تا 30 متر است و در صورت وجود بارگذاری سنگین، انتخاب مناسبی نیستند.
هزینه احداث پایین این سازهها مهمترین مزیت آنهاست. عموماً از پشمشیشه برای عایق کردن این سقفها استفاده میشود؛ لذا این نوع سولهها برای کاربریهایی مانند بیمارستان مناسب نیستند.
4- سوله قوسی
همانطور که از نام آن برمیآید، یک سوله با ظاهری قوسی شکل است که امکان ساخت سوله با ابعاد دهانه تا 100 متر را فراهم میکند. این سازهها توانایی تحمل بار زیادی دارند؛ لذا در مواردی که بار برف یا بارگذاری زنده زیادی وجود دارد، به کار میروند.
این سولهها بهعنوان ورزشگاهها، همایشهای بینالمللی و نمایشگاههای تجاری به کار میروند و مهمترین مزیت آنها طول دهانه بزرگ و ایمنی بالای آنهاست.
5- سوله فضایی
هنگامی که بارگذاری بسیار سنگین بوده و طول دهانه بسیار بزرگ نیاز است، از این نوع سوله استفاده میشود. طراحی این سولهها بسیار خاص بوده و فقط مهندسان خبره از پس آن برمیآیند. کاربرد این سولهها در ورزشگاههای بزرگ، سالنهای آمفیتئاتر و کلاً محلهای تجمع است. ساخت دهانه سوله با ابعاد بیش از 100 متر تنها با این سولهها میسر است. این نوع سولهها غالباً از لحاظ ظاهری به نحوی زیبا و شکیل طراحی و اجرا میشوند.
اجزای سوله
سوله از اجزای مختلفی تشکیل شده است. پرکاربردترین نوع سوله، سوله صنعتی است که به انگلیسی Industrial Shed نامیده میشود و اصلیترین اجزای آن عبارتاند از:
ستون
ستون وظیفه اصلی انتقال بار اسکلت به فونداسیون را بر عهده دارد. مقطع ستون باید به نحوی باشد که بدون کمانش و اعوجاج بتواند بارهای اصلی استراکچر سوله را به فونداسیون منتقل نماید. عموماً جنس ستونها در سوله سازی از نوع فولاد است.
تیر
تیرها نقش انتقال بار سقف به ستون را بر عهده دارند. از کنار هم قرارگرفتن ستونها و تیرهای فولادی، قاب سوله تشکیل میشود. قابها اساس باربری یک سازه سوله را تشکیل میدهند و اگر دچار نشست، کمانش، تحرک افقی یا گسیختگی شوند، ایمنی سوله در مخاطره قرار میگیرد.
رفتر (Rafter)
رفتر که به آن تیر شیبدار نیز میگویند، یک تیرک شیبدار در سوله است که از بالا به ستونها وصل میشود تا بار سقف را به ستون منتقل کند.
لاپه یا پرلین (Purlin)
پرلین یا لاپه عضوی مشابه تیر است که وظیفه تحمل بار ناشی از سقف و انتقال بار جانبی به ستون را بر عهده دارد و از آن بهعنوان یک زیرسازی برای نصب سقفهای شیبدار استفاده میشود. در واقع لاپهها نوعی مهارکننده به شمار میرود.
سگراد (Sag Rod)
سگراد میلههایی هستند که بار واردشده بر جدارهها را به رأس سازه و همچنین ستونها منتقل میکنند. از وظایف اصلی این المانها، نگهداشتن لاپه یا پرلین است تا در جهت ضعیف مقطع دچار مشکل نشوند.
سگراد و لاپه مکمل یکدیگرند. لاپه در مواجهه با بار ثقلی مشکل دارند و سگراد جهت رفع این مشکل به کار میرود. سگراد بار کششی ناشی از نیروهای ثقلی را به رأس سوله انتقال میدهد و بدینطریق به لاپهها در باربری کمک میکند.
سقف
سقفها ضمن حفظ انرژی درون سوله، از ورود باران، برف و غبار ممانعت میکنند. وزن سقف توسط تیرها و تیرکها به ستون منتقل میشود. گاهی اوقات به سقف، سایهبان نیز گفته میشود.
سقف سولهها را عموماً شیبدار میسازند. استفاده از ساندویچ پانل با توجه به مزایای پرشمار آن بهعنوان سقف سوله گزینه مناسبی است. علاوهبرآن، ورقهای گالوانیزه، توری مرغی و… نیز بهعنوان سقف سوله به کار میروند. سوله تکشیب به نوعی سوله با سقفی گفته میشود که تنها از یک طرف شیببندی شده است.
فونداسیون (Foundation)
فونداسیون وظیفه انتقال تمام بار سازه به زمین را بر عهده دارد و یکی از مهمترین اجزای سوله است. فونداسیون سوله غالباً از جنس بتن آرمه طراحی میگردد و شامل انواع زیر است:
• فونداسیون منفرد
• فونداسیون منفرد با شناژ رابط
• فونداسیون نواری
• فونداسیون گسترده
• فونداسیون عمیق
فونداسیون منفرد مناسب سولههای کوچک است و در مواردی به کار میرود که امکان نشست نامتقارن وجود ندارد. میتوان با شناژ رابط چند پی منفرد را به یکدیگر متصل کرده و با این راهکار نشست نامتقارن سازه را مهار کرد.
فونداسیون نواری و گسترده در سولههای بزرگ با بار زیاد به کار میروند. فونداسیون عمیق زمانی به کار میرود که سوله حجیم با بارگذاری بسیار سنگین است و یا اینکه جنس خاک منطقه سست است. بهطورکلی زمانی که نیازمند انتقال بار سازه به لایههای عمیق خاک هستیم، از فونداسیون عمیق مانند شمع بتن آرمه استفاده میشود.
استرات (Strut)
استراتها که با نام کلاف افقی نیز شناخته میشوند، اجزایی افقی هستند که به ستونها متصل شده و حرکات جانبی و افقی قابها را مهار میکنند. تنش طولی که تحت بارگذاری سوله ایجاد میشود، توسط استرات مهار میگردد. استراتها قابهای فولادی را به یکدیگر متصل میکنند و از اعوجاج قابها و ستونها جلوگیری میکنند.
ابعاد و فواصل بهکارگیری استرات با توجه به مقدار بارگذاری تعیین میشود و هرچه سازه سوله تحت بارگذاری بیشتری باشد، استراتها نزدیکتر و با مقطع قویتری اجرا میشوند.
وال پست (Wall Post)
نوعی المان قائم هستند که وظیفه کنترل حرکات دیوار و همچنین کنترل جابهجایی افقی دهانههای بلند را بر عهده دارند. وال پست بهعنوان پشتبند به دیوار پیرامونی در قاب ابتدایی و انتهایی متصل شده تا از حرکات جانبی دیوارها ممانعت نماید.
سینهبند (Flange Stay)
رفتر و لاپه با این المان نبشی به یکدیگر متصل میشوند. سینهبند از کمانش لبه پایینی رفتر ممانعت میکند.
جرثقیل
ماشینآلاتی هستند که عموماً به مهارهای سقف سوله وصل شده و برای انتقال بارهای سنگین استفاده میشوند.
بستهای قورباغهای
کاربرد این قطعات فولادی، اتصال تیرها به یکدیگر است. معمولاً برای اتصال این بستها به تیر از پیچومهره استفاده میشود.
مهاربند
بارهای جانبی مانند بار باد یا زلزله موجب تغییر مکان افقی سوله میشوند. برای کنترل این تغییر مکانها از مهاربند استفاده میشود. مهاربندها عموماً به شکل ضربدری استفاده میشوند؛ اما انواع مختلفی دارند:
• مهاربند ۷ ای شکل
• مهاربند ۸ ای شکل
• مهاربندی ضربدری
• مهاربند قطری
• مهاربندی K شکل
مزایای سوله
احداث سوله مزایایی دارد که همین مزایا دلیل اصلی احداث متعدد این نوع از سازهها در کشور به شمار میرود. ازآنجاکه بیشترین کاربرد سوله سازی جهت مقاصد صنعتی است، کلیه مزایای ذیل قابلتعمیم به سوله صنعتی نیز هستند.
مزایای انواع سوله عبارتاند از:
• قیمت متناسب
• امکان احداث در ابعاد بزرگ
• وجود نیروی اجرایی ماهر در کشور
• توانایی احداث با معماری متنوع
• سرعت اجرای بالا
• دردسترسبودن مصالح
• ایمنی بالا
• طراحی با توجه به کاربری
• قابلیت تغییر کاربری
• تعمیر و نگهداری ساده و ارزان
• چندمنظوره بودن
مراحل احداث سوله
ساخت سوله دارای مراحل مختلفی است که این مراحل به طور گامبهگام در این بخش معرفی شدهاند. در کلیه مراحل اجرای سوله باید از آییننامههای مهندسی و ملاحظات مهندسی تبعیت کرد.
1- مشاوره
قبل از اجرای سوله شایسته است که کارفرما با شرکتهای مهندسین مشاور یا مهندسان مطلع مشورت نماید تا از درست بودن انتخاب سوله و انتخاب بهینه نوع سوله مطمئن شود. همچنین از امکان اخذ جواز با توجه با کاربری سوله یقین حاصل کند.
2- آزمایش ژئوتکنیک
این گام ضروری نیست. اما ازآنجاکه سولهها عموماً در خارج از شهرها احداث میشوند و خاک این نواحی پیشتحکیمیافته نیست و از طرفی لایهبندی خاک مجهول است، بهتر است که قبل از شروع به طراحی و اجرا اقدام به انجام آزمایش ژئوتکنیک شود. دیتاهای بهدستآمده از این مرحله در اختیار طراح قرار میگیرد تا سولهای با طراحی بهینه به کارفرما عرضه گیرد.
نتایجی که از این آزمایش اخذ میشود مانند تیپبندی زمین، عمق آب زیرزمینی، لایهبندی و جنس خاک، وجود خاکهای مشکلآفرین و ظرفیت باربری زمین باعث افزایش ایمنی سازه میگردد.
3- اخذ مجوز
پیش از شروع عملیات عمرانی، با توجه به محل ساخت و کاربری سوله باید از شهرداری یا هر ارگان ذیربط دیگر مثل شهرکهای صنعتی اقدام به اخذ مجوز جهت ساخت سوله نمود.
4- طراحی سوله
طراحی سوله شامل طراحی نرمافزاری با توجه به آییننامههای مربوطه و طراحی قطعات است. معمولاً طراحی سوله در sap2000 یا نرمافزار solidwork انجام میشود. هرچند برخی طراحان از سایر نرمافزارها نیز استفاده میکنند. بهتر است جهت اطمینان از خروجی نرمافزار، برخی نتایج به طور دستی محاسبه و کنترل مضاعف شود.
در طراحی سوله سه نوع بار را باید در نظر گرفت:
• بار مرده استاتیکی
• بار مرده دینامیکی
• بار زنده
بار مرده استاتیکی شامل وزن خود قطعات و بارهای برف و امثال آن است. بار زلزله مهمترین نوع بار دینامیکی است که حتماً به آن باید توجه نمود؛ بارهای زنده نیز بارهای متحرکی هستند که در طول عمر سازه به آن وارد میشوند.
نقشه طراحیشده در این گام باید شامل اطلاعات دقیقی از ابعاد قطعات، جنس مصالح، برش قطعات، محل سوراخکاری و نوع جوشکاری باشد.
5- آمادهسازی محل ساخت
در این مرحله محل احداث سوله از علفهای هرز و خاکهای دستی پاک میشود و ضمن تسطیح محل احداث پروژه، اقدام به تعیین محوطه کارگاه میشود. طول و عرض محل احداث باید به دقت تعیین و نشانهگذاری شود تا از بروز اشتباهات آتی ممانعت شود.
6- اجرای فونداسیون سوله
فونداسیون سوله نقش انتقال بارهای سوله به زمین را دارد؛ لذا باید بهگونهای طراحی شود که تحت بارها دچار نشست کلی، نشست نامتقارن یا چرخش نگردد. فونداسیون باید متناسب با میزان بار سازه، لرزهخیزی منطقه، جنس و ظرفیت باربری خاک و الزامات آییننامهای طراحی و اجرا شود. از نتایج آزمایش ژئوتکنیک که در گامهای پیشین بهدستآمده در این مرحله میتوان بهخوبی استفاده نمود.
درصورتیکه فونداسیون دچار نشست یا چرخش شود، کل استراکچر سوله در خطر گسیختگی و انهدام قرار میگیرد؛ لذا اجرای فونداسیون باید با دقت بالا و با درنظرگرفتن کلیه ملاحظات سازهای و ژئوتکنیکی باشد. خاک زیر فونداسیون باید تسطیح و متراکم شود و پس از اجرای بتن مگر، شناژ روی بتن مگر اجرا شود. سپس باید از بتن استاندارد جهت بتنریزی آن استفاده گردد.
7- شروع سوله سازی از برش و سوراخکاری
در این گام قطعات را طبق طراحیهای صورتگرفته برش زده و سوراخکاری میکنیم. دو روش سرد و گرم برای برش قطعات ساخت سوله متداول است.
8- مونتاژ
اسکلت فولادی سوله شامل ستونها، تیرها، خرپاها و … است که این قطعات پیش از انتقال به محل اجرا، مونتاژ میشوند. قطعات مذکور با کمک ماشینآلات مخصوص کنار یکدیگر قرار گرفته، به یکدیگر متصل و یکپارچه شده و اصطلاحاً مونتاژ میگردند.
9- جوشکاری
پس از انتقال و نصب قطعات در محل تعبیهشده زمان آن است که با جوشکاری، آنها را به یکدیگر متصل نماییم. در این گام باید حتماً از جوشکار ماهر استفاده نمود تا کیفیت جوش و الزامات طراحی رعایت شوند.
10- تمیزکاری و رنگ
پس از پایان جوشکاری، آثار دوده، گردوغبار و چربی از روی سطوح را پاککرده تا اسکلت برای رنگکاری آماده شود. سپس سندبلاست و رنگکاری انجام میشود.
11- اجرای سقف سوله
پس از اتمام اسکلت سوله، نوبت به اجرای سقف میرسد. سقف سوله را عموماً شیبدار میسازند و از انواع متریالهای مختلفی جهت ساخت آن استفاده میکنند. سقف ساندویچ پانل یکی از انواع متداول سقف سولهها است. مزیت مهم سقف ساندویچ پانل، عایق بودن آن است. ورقهای سقفی، یک نمونه قدیمی اجرای سقف سوله بوده که به دلیل ضعف در عایق بودن، امروز کمتر استفاده میشوند.
امروزه سقف ساندویچ پانل با مزایای پرشمار خود، کاربرد وسیعی در صنعت سولهسازی پیدا کرده است. جابهجایی ساندویچ پانل راحتتر است و این قطعات پیشساخته را بهراحتی میتوان تا نقاط دوردست حمل کرد. سرعت اجرای بالا و روش نصب نسبتاً ساده، دو مزیت ساندویچ پانل هستند که باعث میشود روند ساخت یک سوله تسریع گردد.
ساندویچ پانل ضدحریق است و در صورت وقوع آتشسوزی، خطرات و آسیبهای آتشسوزی را کاهش میدهد. این متریال عایق حرارت و صوت است که این مزیت موجب جلوگیری از هدررفتن انرژی و ممانعت از ایجاد آلودگی صوتی میگردد. علاوه بر همه اینها، ساندویچ پانل عمر طولانیای داشته و از ورود غبار و حشرات جلوگیری میکند که این موضوع برای سولههای صنعتی یا انبار بسیار حائز اهمیت است.
12- دیوارچینی سوله
دیوارهای سوله باید به نحوی اجرا شوند که ضمن حفظ ایمنی سازه، از ورود باد یا اشیای خارجی ممانعت کنند. همچنین اگر در سوله عملیات اجرایی پرسروصدا انجام میشود، باید دیوارهای سوله عایق صوت باشد.
13- نصب تأسیسات
پس از پایان ساخت استراکچر سوله، نوبت به نصب تأسیسات مکانیکی و برقی آن میشود. نورپردازی و سیستم تهویه سوله با توجه به نوع کاربری آن تعیین میشود.
14- کفسازی سوله
یکی از گامهای مهم ساخت سوله، کفسازی است. کفسازی باید به نحوی باشد که بتواند کلیه بارهایی که در آینده به کف سوله وارد میشوند را تحمل نماید. بارهایی مثل بار تجهیزات و ماشینآلات، محصولاتی که انبار میشوند و سایر بارها.
15- بازرسی نهایی
در نهایت مهندسین باید تمام موارد ایمنی را کنترل کرده و سپس مجوز بهرهبرداری از سوله را صادر نمایند.
کاربرد سوله چیست؟
سولهها به توجه به هزینه پایین و سرعت اجرای بالای خود، کاربردهای وسیعی در صنعت مهندسی عمران دارند. برخی از مهمترین کاربردهای سوله عبارتاند از:
• استفاده در قالب سالنهای ورزشی
• استفاده بهعنوان گلخانه
• استفاده بهعنوان کشتارگاه
• استفاده بهعنوان انبار ماشینآلات
• استفاده بهعنوان آزمایشگاه عمرانی (سازه، ژئوتکنیک و…)
• کاربرد بهعنوان انبار
• سالن مرغداری و طیور
• سالن دامداری
• استفاده بهعنوان آشیانه هواپیما
• کاربرد در پالایشگاهها
• کاربرد بهعنوان کارگاههای صنعتی
• استفاده در قالب سردخانه
• استفاده بهعنوان پارکینگ خودروهای سبکوسنگین
• ایجاد نمایشگاههای موقت یا دائم
• استفاده بهعنوان سالن همایشها
• استفاده از سولهها بهعنوان تعمیرگاه
• استفاده بهعنوان تالار برگزاری مجالس
هزینه ساخت سوله
قیمت طراحی و اجرای سوله به عوامل مختلفی بستگی دارد. عوامل تأثیرگذار بر قیمت یک سوله عبارتاند از:
• نوع سوله
• وزن سوله
• مصالح بهکاررفته در احداث سوله
• مهارت پیمانکار اجرای سوله
• کاربرد سوله
• نوع سقف
• ابعاد سوله
• شکل سوله
• ماشینآلات ساخت سوله
• موقعیت جغرافیایی سوله
ازآنجاکه سولهها معمولاً فولادی هستند و فولاد متریالی گران است، وزن اسکلت سازه نقش بسیار مهمی در برآورد قیمت نهایی سوله دارد. بدیهی است که هرچه زیربنای سوله کمتر باشد، وزن سوله کمتر و هزینه نهایی سوله نیز کاهش مییابد. همچنین با توجه به تغییرات نرخ ارز و قطعی برق، هزینه ساخت سوله در سالها و فصلهای مختلف متفاوت است مثلاً هزینه ساخت سوله ۱۴۰۳ میتواند متأثر از نوسانات نرخ ارز باشد.
واضح است که مساحت عامل مهمی در برآورد هزینههای یک پروژه است. بهعنوان مثال هزینه ساخت سوله 500 متری نسبت به هزینه ساخت سوله 200 متری قطعاً بیشتر بوده و ملزومات طراحی این سازهها نیز بهمراتب پیچیدهتر است.
محل ساخت پروژه نیز یک عامل بسیار مهم در قیمت نهایی سوله است. احداث سوله در نقاط دورافتاده هزینه احداث را افزایش میدهد. همچنین بهعنوان مثال احداث سوله در اصفهان و احداث سوله در تهران قیمتهای مختلفی دارند؛ لذا جهت اطلاع از هزینه ساخت سوله حتماً باید از یک پیمانکار سوله پرسوجو کرد.
علاوه بر اینها نوع مصالحی که در اسکلت، فونداسیون و سقف به کار میروند، نقش مهمی در قیمت سازه دارد. برخیها بهمنظور کاهش قیمت احداث سوله از مصالح بیکیفیت یا دستدوم استفاده میکنند که این کار بههیچوجه توصیه نمیشود. استفاده از بتن آرمه برای فونداسیون و فولاد برای اسکلت و ساندویچ پانل برای سقف، یک نمونه مرسوم و مناسب جهت اجرای سوله است.
جهت کاهش قیمتها باید با طراحان خبره و پیمانکاران باتجربه همکاری نمود تا ضمن تسریع اجرای پروژه با حجم مصالح و دورریز کمتر، هزینه ساخت سوله را کاهش داد.
تخمین زمان ساخت احداث سوله
عوامل متعددی بر تخمین مدتزمان اجرای سوله اثرگذار هستند که مهمترین آنها را میتوان در زیر لیست کرد:
• ابعاد سوله
• موقعیت جغرافیایی
• دردسترسبودن مصالح
• توانایی فنی شرکت مجری
• نوع سوله
• مهارت اکیپ اجرایی
بهطورکلی برای تخمین مدتزمان اجرای سوله، میتوان آنها را به دو گروه تقسیمبندی کرد:
1- سولههای کوچک تا متوسط:
این سولهها زیربنایی بین ۵۰ متر تا ۵۰۰ مترمربع دارند و روند اجرای آنها برای شرکتهای مجری و اکیپ کارگران روتین است و در بازه 2 تا 6 ماهه اجرایی میشوند.
2- سولههای بزرگ
احداث سولههای با زیربنای ۵۰۰ تا ۵۰۰۰ مترمربع پیچیدهتر از سولههای کوچک است و نیاز به ماشینآلات و تیم اجرایی قویتری دارد. ساخت این سولهها حدود شش ماه تا یک سال زمان میبرد.
سخن پایانی
در مقاله حاضر ضمن تعریف سوله، یک راهنمایی جامع راجع به انواع سوله، روش طراحی سوله، اجزای سوله و مراحل ساخت سوله به طور گامبهگام ارائه گردید. همچنین مزایای انواع سوله و محدودیت هر مورد بیان شد. هزینه ساخت سوله و عوامل اثرگذار بر مدتزمان اجرای سوله نیز ذکر گردید. درصورتیکه سؤالی در زمینه سوله صنعتی یا جهت اجرای سوله دارید، با ما تماس بگیرید.
